常用工业过滤设备的工作原理和优势介绍

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　　常用工业过滤设备除具有可靠的过滤净油功能外，还可方便的转换阀门用于单独抽油、注油、补油功能，以满足现场使用要求，可与用户油系统并联在线循环过滤，也可移动到油务处理站进行离线式滤油。
　　一、工作原理：
　　滤油机工作时，需要过滤的油液在外界大气压和真空泵的抽吸进的作用下进入加热器，经过加热后的油液通过强磁过滤器，金属微粒及大颗粒杂质被滤除，含有细小杂质颗粒进入二级、精密过滤器进行再次过滤，去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm)，油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。
　　蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝结成水经排水装置排出，不可凝气体经真空泵排出，除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质即为净化的油清洁油，完成整个净化过种。
　　二、产品优势：
　　1、人性化指示：自动化设计，且有油温、压力、真空度、滤芯污染度、运行状态等指示，标示简洁清楚。
　　2、除杂能力强：多级高β值精密滤材，过滤逐级加密除去油中的细微颗粒，纳污量大，吸油磁性过滤元件滤除含铁细微杂质。并配置滤芯污染度自动检测功能。
　　3、除水效率高：采用超大容积的三维立体蒸发脱气、脱水真空系统，实现多层次油水分离，迅速分离油中的水分和气体。
　　4、控制酸性形成：酸是水与系统中生成的金属颗粒相互作用形成的。通过有效除杂除水脱气，减少空气混入，阻止酸性的形成。将油液氧化降到很小，保持油品的润滑性能，提高系统的可靠性，延长油液的使用寿命。
　　5、自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等精良的配置，确保设备在运行中不喷油，安全稳定运行。
　　6、联锁保护：过载保护、超压报警停机保护、缺油保护，喷油保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。
　　7、加热均匀：系统采用低密度循环炭纤维加热技术，防止油质裂解，低能耗、加热均匀、油温稳定。